浙江中材工程设计研究院有限公司

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杭州杭联热电有限公司灰渣制砖生产线技改工程

 

一、生产线特点
本工程生产线采用西安银马实业发展有限公司生产的美洲豹2001牌砌块机组,该机组造型设计美观、大器,性能设计上具有诸多等同或超越国际先进机型的特点,机、电、液一体化系统由于采用了高品质国际品牌元器件,使生产线自动化运行稳定、流畅,该机组是取代进口设备的国产高端产品。
(一)生产线主要技术参数
1、主机振动系统:激振力6000~12000kgf(最大15000kgf)、主振动系统功率15kW、隔振系统采用美国进口气垫悬浮方式、振动形式为变频、变幅,特种振动电机可改变旋转磁场。

2、托板面积:1150×750(mm)
3、标准墙体砌块成型周期:15~18秒
4、成型块数:6块标准墙体砌块/板
5、小时产量:1200~1440标准块/小时
6、年产量:约10万m3(双班,310天)
7、矩形块:198×98×60(mm)
8、矩形块成型块数:27块
9、矩形块成型周期:15~18秒
10、矩形块小时产量:110m2
11、矩形块年产量:约54万m2(双班,310天)

(二)性能特点
1、成型机重点考虑了成型周期内物料振动参数的合理匹配,可方便地通过汉显界面来预置制品配比的最优参数, 通过触摸屏直接选择合适的振动系统参数, 由电控系统对振动系统的频率及激振力进行调节,使物料达到最佳的振动液化效应。
2、振动系统: 成型机的成型方式为垂直定向底台振动及顶部加压振动,固定上脱模式成型方式,成型机四根主立轴经磨削加工并镀有加厚硬铬层。由于采用了布局合理的特殊多轴式振动器,该振动器既是振动器又是同步器,振动传递到台板上各点振动力大且分布均匀,同步性好。因此可获得强度均匀、表面尺寸精确、密实度好的高强度砌块。
振动主机采用可改变旋转磁场的特种振动电机,通过施耐得变频调速器可实现振动系统变频功能,同时振动系统设有变幅功能以适应轻、重不同物料的振动特性要求。另外在振动系统中设置了四组美国FIRESTONE公司的气垫缓冲装置,气垫的工作压力可在一定范围内自由调节,根据制品要求来预置,从而使底台振动器的激振力不会受到抑制,主机振动系统在全程及极限状态下处于“软着陆”,使之处于最佳的振动隔振及激振功能,并可有效降低噪音,避免振动力传递到机架上面,延长主机的使用寿命。

       

3、主机布料、脱模、同步系统、供板等单元均采用模块化结构,彼此相连又独立可调。
布料系统:设置有动力旋转式布料器,具有强制下料功能,可使布料均匀快捷,并能克服诸如高掺量粉煤灰等物料的充模拱塞现象,使制品在成型面积内各处密实度一致。
脱模系统:脱模坯时,两侧液压缸为保证同步,设有机械同步器及液压调速同步系统,压头承压于坯体表面时,带有液压锁止阀,并且在压头横梁上带有气动同步刹车器,保证坯体脱出时绝对的平稳不抖动,不会产生开裂与分层。尤其是成型彩色地砖时,地砖上表面不会出现龟裂、裂纹以及表面粘住压头,保证制品上表面的美观。

出坯系统:砌块传输系统采用进口变频调速器,使砌块传出时绝对的平稳、无内伤,从而能满足各种物料对系统的不同的需求。在诸多的工况下,调和技术状况可以调节到最佳状态。
4、骨料称量系统:采用计量小车重量累计快速称量方式计量,计量小车采用优质钢材焊接而成,具有钢性好、结构合理、运行平稳等特点,优质的气动执行元件及控制元件能快速准确控制斗门开启,计量系统采用航天火箭加载试验传感器,具有精度高、抗冲击、动态计量精确等优点;控制系统设有单独计量、累加计量、同时计量三种功能,以便于用户操作;放大调理系统、控制系统具有调节方便等优点,能可靠保证计量精度及计量系统的稳定性。
5、混凝土湿度控制仪:由探头、测量仪表、信号反馈系统、补偿系统等组成。探头采用微波原理,能测出混凝土的含水率,并反馈电信号给补偿系统,自动补偿水量,能有效控制混凝土的塌落度,确保混凝土搅拌质量。
6、变螺距倾斜螺旋输送系统:设计上采用变螺距结构,可有效防止水泥输送过程中的堵料现象的发生,确保所需输送率;电机、减速机采用美国莱克斯诺公司产品,其特殊的轴端密封,可防止减速机在倾斜安置时因轴端渗漏烧毁电机;叶片采用耐磨材料特制而成,具有耐磨、使用寿命长,输送速度快,噪音低等特点;中间采用可拆法兰联接,滑动轴承支承,以便检修。
7、十层程序控制窑车:该系统采用计算机程序控制,实现全自动化生产,效率高,可做到无人驾驶,同时具有全自动、手动、联动功能。采集无触点状态信号,确保定位准确;另外该系统设有变频调速器,能够实现不同速度转运功能,确保该部分运行周期,满足主机节拍要求。
8、全功能码垛系统:该系统由液压传动中心控制,液压码垛手通过齿轮齿条同步装置使砌块在码垛中夹持平稳、可靠,码垛手平移驱动系统通过齿轮及导轨齿条装置,双向伸缩液压缸,使得码夹适用范围得到极大的延伸;通过变频调速器调整最佳随机行走速度,保证了运行的平衡性及停点定位的准确性,使地砖的码垛过程绝对的平稳、可靠。

9、电器控制系统:全套生产线包含有混凝土计量搅拌电器自动控制系统、砌块成型电器自动控制系统、生产线电器自动控制系统及窑车电器自动控制系统四大部分内容。工业电脑全部采用日本三菱公司PLC工业可编程控制器,其它主要电器原件均采用世界品牌施耐德公司产品。系统含有自动启动的电器安全装置。可以手动步进操作,也可单机或者自动连续循环操作。通过电子传感器信号反馈电脑检查生产循环中的不同数据实现监控,整个系统对应程序有互锁及数据处理功能:
(1)原装进口电脑触摸屏彩显界面显示(含中英文两种制式),经过莱单或汉化界面预置所需的工艺节拍参数。
(2)具有客户资料储存及自动显示报警功能,计量系统具有自动回零及累计

迭加功能,称量准确,精度高;搅拌机采用施耐德专用元件在断电时可实现热保护及断路保护,在短时断电后再启动时有星三角降压启动器可实现带载启动。
(3)工业屏幕显示系统能够提供良好的人机界面,并通过用户很容易监测设备运转的整个过程。
(4)内设使用说明书、帮助等内容,更好的方便操作者使用。

二、产品性能
1、产品质量达到GB8239—1997 《普通混凝土小型空心砌块》、GBl5229—1994 《轻集料混凝土小型空心砌块》、JC/T641—1996 《装饰混凝土砌块》、JC862-2000《粉煤灰小型空心砌块》标准规定要求。
2、道路砖质量达到JC/T446—2000 《混凝土路面砖》标准规定要求。
3、产品主要物理学性能
(1)砌块
承重砌块强度等级: MU7.5、MU10、MU150
非承重砌块强度等级: MU3.5、MU5
(2)道路砖
人行道用砖抗压强度: 30~40MPa
车行道用砖抗压强度: 30~60MPa

 

 

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